绿动重庆｜单位GDP能耗下降11.8%

来源：新重庆(chóngqìng)-重庆日报 原标题：绿动重庆(chóngqìng)｜制造业向“绿”发展见成效(jiànchéngxiào)：单位GDP能耗下降11.8% 累计(lěijì)创建国家级(guójiājí)绿色(lǜsè)园区16个、绿色工厂170家、绿色供应链管理企业(qǐyè)18家……近年来，我市积极开展传统产业“智改数转绿色化”等行动，稳步推进制造业绿色低碳转型，使绿色正成为巴渝大地(dàdì)最靓丽的底色，2024年，单位GDP能耗比2020年下降11.8%。 ▲2024年7月18日(rì)，位于沙坪坝区的赛力斯凤凰智慧工厂，车辆停放(tíngfàng)在BIPV（建筑光伏一体化）停车场“乘凉”。记者张锦辉摄(shè)/视觉重庆 这一数字背后蕴含着哪些创新举措和(hé)(hé)典型经验，连日来，记者(jìzhě)走进市生态环境局和相关区县、园区、企业，对生态环境分区管控、气候投融资试点、减污降碳协同创新等做法，进行了一番打探。 一键提升绿色决策科学性和(hé)精准度 “项目一期工程(gōngchéng)目前已进入验收(yànshōu)阶段，有望在今年八九月份投产(tóuchǎn)，届时将达到(dádào)年产(niánchǎn)18.05万套6寸硅基光电探测芯片及其封装线规模，预计在未来五年为南岸区贡献近9.8亿元的产值。”5月25日，谈起公司即将在重庆经开区茶园组团C分区投产的新厂区，重庆鹰谷光电有限公司相关负责人感慨：“是生态环境部门帮我们规避了项目选址风险，还(hái)进一步优化了产业布局。” ▲重庆华峰化工有限公司的己二酸生产装置(zhuāngzhì)。受访单位供图 记者了解到，重庆鹰谷光电有限公司是一家成立近20年，专业从事光电子、毫米波器件的高新技术企业，坐落在南岸区南坪(nánpíng)老经(lǎojīng)开区。 “前两年，我们为了进一步扩大产能，提升市场竞争力，准备对老厂区进行(jìnxíng)扩建(kuòjiàn)。”上(shàng)述负责人称，当时，企业的想法就是在南坪老经开区的厂区基础上进行扩建、以扩大产能。 然而，这一构想还在(zài)筹备初期，就发现行不通——南岸区生态环境局通过“建设项目选址选线环境准入自助查询系统”APP，输入点位坐标对项目环境准入进行精准查询发现，经过多年发展，南坪老经开区工业区与(yǔ)居民区邻避矛盾突出，按照“三线一单”生态环境分区管控及规划环评要求(yāoqiú)，严格(yángé)限制该片(gāipiàn)区新建、扩建(kuòjiàn)工业项目，现有工业企业只能进行技术改造升级。 面对这一挑战，南岸区生态环境(shēngtàihuánjìng)局主动与企业沟通，通过上述APP多次查询与研判，为项目提供了(le)专业的选址(xuǎnzhǐ)建议，精准推荐了位于重庆经开区(jīngkāiqū)工业园区内的合适地块，用于新建重庆鹰谷光电有限公司总部基地项目。 “这一选址调整不仅符合环境(huánjìng)准入要求，还进一步优化了(le)企业的空间布局与产业规划。”南岸区生态环境局相关(xiāngguān)负责人告诉记者，目前，该公司在南坪老经开区的老厂区，在维持原有生产规模不变的情况下开展了绿色升级(shēngjí)改造，而(ér)其总部基地项目则(zé)已顺利落户产业定位为电子信息产业的重庆经开区茶园组团C分区，专注于半导体光电探测器、毫米波(háomǐbō)探测器等高端电子元器件的研发与生产。通过“建设项目选址选线环境准入自助查询系统”APP的应用，不仅提升了绿色决策的科学性和(hé)精准度，还有效促进了资源的高效配置和合理利用。 “低息融资+专项补贴”护航企业节能技改(jìgǎi) “企业在(zài)实施节能降碳技改(jìgǎi)过程中，北碚区‘点单式’为(wèi)我们提供技改解决方案，灵活应用惠企‘政策包’，帮助我们争取(zhēngqǔ)到大气中央专项补贴1173万元，并(bìng)对接银行应用碳减排支持工具为该项目争取到7400万元的低息贷款额度。”前不久，作为北碚区首个气候投融资试点项目，重庆(chóngqìng)富皇(fùhuáng)建材有限公司相关负责人告诉记者，他们是一家传统水泥生产企业，2023年以来(yǐlái)，利用这笔资金实施水泥粉磨节能降耗技改、水泥熟料生产线烟气SCR脱硝技改、生料(shēngliào)粉磨节能降耗技改等项目，该公司目前已取得了企业长远发展与生态环境保护双赢。 ▲重庆华峰化工有限公司的氧化亚氮减排装置(zhuāngzhì)。受访单位供图 数据显示，该项目实施后(hòu)，这家企业每年分别减少标煤使用量4007吨、电量(diànliàng)3260万千瓦时，减排氮氧化物约168吨、二氧化碳等温室气体约42491吨，增加企业综合效益约3800万元(wànyuán)。 这只是北碚区积极推进气候投融资试点，加强气候投融资产品和服务创新，进一步拓宽(tuòkuān)气候投融资渠道的一个(yígè)缩影。 “截至今年一季度，我们共(gòng)促成气候(qìhòu)投融资项目9个，融资金额13.7亿元(yìyuán)，全区绿色贷款余额67.6亿元，同比增长41.2%。”5月26日，北碚区生态环境局相关负责人透露，试点过程中，该区灵活(línghuó)应用金融工具和环保专项补贴支持企业绿色化发展，推动减污降(jiǎnwūjiàng)碳协同增效，比如上述的重庆富皇建材有限公司，就受益于“低息融资+专项补贴”，有效降低了改造成本，还成为全市第一家(dìyījiā)达到B级绩效评级的水泥企业，为其他气候投融资项目提供了经验，有效促进(cùjìn)社会资本(zīběn)参与减污降碳项目。 据其介绍，施行“绿色融资(róngzī)+专项补贴”政策，开展气候投融资试点以来，政府(zhèngfǔ)、银行与企业通过政策激励与金融工具创新深度协同，形成了(le)“资金撬动-技术升级-减排增效”的(de)多方合作共赢机制。截至目前，北碚区生态环境局已与6家金融机构达成战略合作，将应用各具特色的绿色金融政策，更有效地为企业新能源装备、绿色制造、环保治理(zhìlǐ)等(děng)减污降碳项目提供低息融资贷款。 千亿级园区的减污降碳协同创新试点(shìdiǎn)探索 2024年，九龙坡区西部（重庆）科学城九龙新城园区西区，入选(rùxuǎn)国家首批产业园区减污降碳协同创新试点。在该区生态环境局相关负责人看来，这表明园区在构建清洁低碳共济共享的(de)(de)新型能源体系(tǐxì)、全生命周期减污降碳的新型产业体系、交能融合发展的新型交通运输体系等方面已经具备(jùbèi)相当基础。 作为(zuòwéi)一个典型项目(xiàngmù)，西南铝业（集团）有限责任公司（以下简称西南铝）入选了(le)全市2024年绿色低碳典型案例和COP29中国城市应对气候变化优秀案例。 “今年以来，我们已减少轧制油排放上100吨，为企业降低成本超100万元，综合净化(jìnghuà)效率达96%。”5月26日，西南铝相关(xiāngguān)负责人告诉(gàosù)记者，公司的轧机油雾(yóuwù)回收再生项目投用后，取得了显著的环境效益、经济效益和社会效益。 据了解，西南铝冷轧厂(chǎng)两台1850mm冷轧机建于上世纪九十年代初，受限于当时的(de)条件(tiáojiàn)，两台轧机均未配备全油回收(huíshōu)系统，仅用老式丝网过滤式排烟净化装置进行简单处理，加之车间现场油雾收集不彻底，导致整个车间地面积油现象严重，工作环境较差。 2022年，西南铝与北京一家环境科技公司签订了冷轧机(lěngzhájī)(lěngzhájī)油雾回收及轧制油再生联用系统(xìtǒng)建设合同，投入上千万元解决两台冷轧机存在的“老大难”问题，并于当年11月建成试运行。 从工艺流程上看，轧机油(yóu)雾回收再生系统是先收集轧机产生的油雾，在吸收塔(tǎ)(xīshōutǎ)中用清洗(qīngxǐ)油喷淋清洗烟气中的轧制油，清洗后的混合油进入脱气塔，在真空泵(zhēnkōngbèng)组的作用下去(xiàqù)除油中所含水气，再经过换热器加热至一定温度后进入解吸塔完成全油(quányóu)回收。“这个过程，让轧制油以油气形式完成分馏后被冷凝成为纯净的液态轧制油，再回收利用，而清洗油则以液态形式经过换热器冷却后又回到吸收塔重复(chóngfù)循环使用。目前，整个系统已让96%的轧制油实现综合循环利用。”西南铝相关负责人介绍道。 数据显示，2024年，九龙坡区西部（重庆）科学城九龙新城园区规上工业总产值978.53亿元，同比(tóngbǐ)增长3.9%，园区碳排放强度持续降低，2020年至2023年降幅达到(dádào)15.9%，已初步形成(xíngchéng)持续减排的产业发展结构(jiégòu)。 全球最大绿色己二酸生产基地(jīdì)“藏身”涪陵 园区绿树环绕、厂区花卉丛生，让人仿佛置身一个社区(shèqū)公园……走进位于(wèiyú)涪陵白涛工业园的重庆华峰新材料产业园，如果没有人介绍，你很难(nán)想象，这里是全球最大的己二酸生产基地。 ▲位于涪陵白涛工业园的重庆华峰新材料产业园。受访(shòufǎng)单位供图 已二酸是鞋类制造中聚氨酯原液的关键成分(chéngfèn)，它的使用可以让球鞋、运动鞋更加轻便耐磨(nàimó)，不少知名运动品牌都将其广泛用于生产(shēngchǎn)当中(dāngzhōng)。“市场上每10双聚氨酯原液生产的PU鞋底，有6双的原料都来自华峰。”重庆华峰化工有限公司相关负责人介绍，作为全球最大(zuìdà)的聚氨酯原液生产基地，该公司年产聚氨酯原液已达42万吨。 “我们坚持践行绿色发展理念，强化源头减排(jiǎnpái)，持续开展清洁生产，累计环保投资超10亿元，约占总投资的8.7%。”上述负责人说，自落户涪陵以来，企业便将低碳(tàn)环保放在了首要位置，每年投入(tóurù)大量资金(zījīn)进行产线升级、节能减排技改。 记者了(le)解到，己二酸生产过程(guòchéng)中，尾气中含有一种名为氧化亚氮(yǎnghuàyàdàn)(yǎnghuàyàdàn)的温室气体，它虽然无色无味，却是形成温室效应的主要气体之一。对此，重庆华峰化工有限公司与上海华峰研究院展开联合攻关(liánhégōngguān)，突破了氧化亚氮低温催化(cuīhuà)分解技术，建成(jiànchéng)了可(kě)处理18万吨/年己二酸生产过程氧化亚氮低温催化分解消除(xiāochú)工业化应用装置，将氧化亚氮分解率提高到99%。这也让这家(zhèjiā)公司成为全球3家、国内唯一自主掌握己二酸氧化亚氮催化分解技术的企业，凭借这项技术，单套装置每年可减排氧化亚氮4.62万吨，相当于减排1376万吨二氧化碳。多年来，以绿色己二酸生产工艺和应用为主线，这家企业已(yǐ)在循环经济、低碳研究、节能降耗等方面开展100余项技术攻关和技术创新。（记者 刘翰书） 更多精彩资讯请在应用市场下载“央广网”客户端。欢迎提供新闻线索(xīnwénxiànsuǒ)，24小时报料(bàoliào)热线400-800-0088；消费者也可通过央广网“啄木鸟消费者投诉(tóusù)平台”线上投诉。版权声明：本文章版权归属央广网所有，未经授权不得转载(zhuǎnzǎi)。转载请联系：cnrbanquan@cnr.cn，不尊重原创的(de)行为我们将追究责任。